Mastroweld MASTRO CUT-60 LED plazmavágó inverter

Garancia: 3 év (1+1+1 év, ami regisztrációhoz kötött, de nem kötött időszakos átvizsgáláshoz)

 

Pilot íves plazmavágó berendezés HF gyújtás nélkül, MCU vezérléssel, fejlett IGBT inverter technológiával és színes LCD kijelzővel!

- IGBT inverter technológia, megbízható minőség és stabil teljesítmény.
- 2T/4T (nem szükséges a gombot nyomva tartani vágás közben 4T módban).
- Pilot ív (levegőbe gyújtás), mely lehetővé teszi a vezetőkocsi és körzőkészlet használatát.
- NON HF: a nagyfrekvenciás zavarok megelőzésére, más elektronikai eszközök zavarának elkerülésére.
- Rácsvágás: a plazmaív nem alszik ki vágás közben.
- Állítható gáz utánöblítés - vágás után a felforrósodott pisztolyfejet visszahűti, ezzel meghosszabbítja az élettartamát.
- Állítható gáz előöblítés - biztosítja a stabil, tiszta és hatékony plazmavágást, megvédi a fúvókát és elősegíti a megfelelő ívképződést.
- Gázellenőrzés funkció.
- Automata ventilátor: a berendezés csak a munkafolyamat közben használja a ventilátort, így pihenő időben nem generál zajt bekapcsolt állapotban.
- Beépített nyomásszabályozó.
- Csatlakoztatható CNC rendszerekhez.

 

Technikai paraméterek:
Tápfeszültség: 230 V / 400 V
Névleges bemeneti kapacitás: 9,6 kVA
Frekvencia: 27 Hz
Névleges bemeneti áram (max/eff.): 42 A / 23 A
Kimeneti áram tartomány 1 fázis: 20 - 50 A
Kimeneti áram tartomány 3 fázis: 20 - 60 A
Bekapcsolási idő (40°C):

30% 50 A
60% 35 A
100% 27 A

Üresjárati feszültség: 365 V
Hatékonyság: 84,6 %
Teljesítménytényező: 0,63
Maximális vágási vastagság: 30 mm
Szénacél: 30 mm
Rozsdamentes acél: 20 mm
Réz: 10 mm
Alumínium: 15 mm
Hűtés módja: ventilátor
IP besorolás: IP21S
Szigetelési osztály: H
Méretek: 460 x 224 x 327 mm
Nettó súly: 12,85 kg

 

Ajándék tartozékok:
- testkábel
- plazmavágó pisztoly
- gáztömlő

 

Az inverteres plazmavágók számos előnnyel rendelkeznek, amelyek miatt népszerűek a fémmegmunkálás területén.

Íme néhány fő előny:
1. Hordozhatóság: Az inverter technológia miatt ezek a gépek általában kompaktabbak és könnyebbek, így könnyen szállíthatók és használhatók különböző helyszíneken.
2. Energiahatékonyság: Az inverteres plazmavágók hatékonyabban használják fel az elektromos energiát, így kevesebb áramfelvétellel is képesek működni, ami hosszú távon költségmegtakarítást jelent.
3. Pontosság és tisztaság: Az inverteres plazmavágók képesek nagyon pontos vágásokat végezni, minimális hőhatással a vágás környezetében, ami csökkenti a deformációt és a fém oxidációját a vágás mentén.
4. Széles vágási lehetőségek: Ezek a gépek különböző anyagok, például acél, alumínium és réz vágására is alkalmasak, vastagságtól függően, így sokoldalúan alkalmazhatók.
5. Szabályozható teljesítmény: A legtöbb inverteres plazmavágón lehetőség van a vágási teljesítmény finomhangolására, ami lehetővé teszi a különböző vastagságú anyagok precíz vágását.
6. Kevesebb karbantartás: Az inverteres rendszerek általában kevesebb mozgó alkatrészt tartalmaznak, ami csökkenti a meghibásodás kockázatát és a karbantartási igényeket.

Miért kiemelkedően fontos a gázelőöblítés:
- Az előöblítés segít eltávolítani a maradék égéstermékeket, port és egyéb szennyeződéseket a fúvókából.
- Megakadályozza, hogy ezek az anyagok eltömítsék a fúvókát, ami a vágás minőségének romlásához vezethet.
- Az előöblítés során a plazmavágó rendszer átfújja a gázt a fúvókán, hogy biztosítsa az egyenletes és stabil gázáramlást.
- Ha a gázellátás nem megfelelő, az instabil ívet és egyenetlen vágást eredményezhet.
- Az előöblítés kiszorítja a nem kívánt elemeket, így a plazmaív hatékonyabban működik, és tisztább vágást eredményez.
- Ha a vágás során szennyezett vagy nem megfelelő minőségű gáz kerül az ívbe, az oxidációhoz vezethet.
- Az előöblítés segít eltávolítani az előző műveletek maradványait, és tiszta, megfelelő összetételű vágógázt biztosít.
- A megfelelő gázáramlás segít az ívgyújtásnál, így elkerülhetők az ívhibák és az egyenetlen vágási eredmények.

Miért kiemelkedően fontos a gázutánöblítés:
Hűtés:
Miután elzáródik az ív, a plazmavágó pisztoly és a fúvóka még nagyon forró. A Post Flow alatt tovább áramló gáz segít lehűteni az alkatrészeket, hogy ne sérüljenek meg a túlmelegedés miatt.
Fúvóka élettartamának növelése:
A megfelelő hűtéssel a fúvóka, elektróda és egyéb kopóalkatrészek élettartama jelentősen megnő, így ritkábban kell cserélni őket.
Minőségmegőrzés:
Az utóáramló gáz segít abban is, hogy a fúvóka ne égesse bele a maradék fémgőzöket és szennyeződéseket a vágófejbe, így szebb és tisztább marad a rendszer.
Általános jellemzők:
Vastagabb anyagok vagy nagyobb vágóáram esetén hosszabb Post Flow szükséges. Vékonyabb anyagokhoz vagy kis teljesítményű vágásokhoz elég rövidebb idő is.

A műszaki adatok a gyártó által kibocsátott információk.
A paraméterek optimális körülmények között a technológiai előírások betartásával érvényesek.